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线切割效率受哪两个因素影响?

发布日期:2021-06-07 10:52:22   来源 : www.tzshukong.com    作者 :泰州市星阳机械设备有限公司    浏览量 :86
泰州市星阳机械设备有限公司 www.tzshukong.com 发布日期:2021-06-07 10:52:22  
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线切割效率受这两个因素影响:


线切割


第一,丝的载流量(电流);

第二,切缝中的除物不能及时清除,其导电性消耗脉冲能量。总而言之,总能量、能量利用率是切割效率的问题。


业界对钼材料快速走丝机床的切割效率进行了许多典型的试验,其拉伸强度将降至原来强度的1/3~1/4,这种电流值被视为钼丝载流供切割的极限,再加上载流量,毫无疑问,丝的使用寿命会很短。加粗后可以增加载流量,电流大了效率也可以相应提高。但快速往复走丝的线切割不允许(排丝、挠度、损耗等原因)将线径增加到0.23以上.而且由于蚀除物的排放速度有限,当电流增加到8A时,间隙会出现短路或电孤放电,免强维持的短时火花放电也会使钼丝损耗急剧增加,因此一味增加粗丝增加电流的方法是不可取的。


线切割在间隙中表现出电阻负荷的作用,因为它短路了通过钼丝向间隙提供的能量的一部分,所以切割材料变厚,蚀刻物排出变得困难时,能量损失多是能量损失和断裂的主要原因。对于影响加工效率的两个主要原因,提高加工速度应在以下几个方面进行相应的努力


1.增加单个脉冲的能量,即脉冲幅度和峰值电流。为了防止丝的负载流量过大,脉冲间隔应相应增加,以防止平均电流增加太多。


2.保持冷却液的介电系数和绝缘强度,保持高火花爆炸力和清洗能力,最大限度地减少蚀刻物对脉冲的短路作用。


3.提高输丝导丝系统的机械精度,因为窄缝比宽缝快,直缝比折缝快。


4.适当提高丝速,加快丝带入缝隙的水速,增加水量,更有效地排出腐蚀性物质。


5.增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速水对缝隙的清洁效果更强。


6.线切割提高变频跟踪灵敏度,提高脉冲利用率。


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